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层错位

概述:多数 3D 打印机,使用开环控制系统,直白地说,他们没有关于 喷头实际位置信息反馈,打印机只是简单地尝试移动喷头到某个位置,然后希望 它能到达那儿。多数时候这样是可行的,因为驱动打印机的步进电机是非常有力的, 不会有巨大的负载来阻止喷头移动,如果出现了问题,打印机将没有办法发现它。 例如,在打印的时候,你突然撞击你的打印机,你可能导致喷头移动到一个新的位 置,机器没有反馈来识别这种情况,所以,它会继续打印,好像什么事也没发生 一样。如果你发现打印机中的层错位了,它可能是因为下面列出的原因之一导致的, 不幸的是,一旦这些错误发生,打印机没有办法发现问题和处理问题,所以下面我 们将探讨如何解决这个问题。

层错位(图1)

1 打印速度太快 

解决办法:1.在切片软件设置好打印速度; 2.打印时调整速度

说明:如果你以一个很高的速度打印,3D 打印机的电机将尽力支持。 如果你尝试以更快的速度打印,以至于超过了电机能承受的范围,你通常会 听到咔咔的声音,电机没法转动到预期的位置。此种情况下,接下来打印的层, 会与之前打印的所有层之间产生层错位。如果你觉得你的打印机打印太快了, 试着降低 50%的打印速度看是否有帮助。在打印过程中如果你还想让模型 继续打印下去的话,你可以直接旋转旋钮来调整模型的打印速度,即速率 (FR100%)可以适当的降低。 

2 打印过程中喷嘴刮到模型 

解决办法:设置回退时z 轴抬起高度 

说明:打印过程中有时候喷嘴会刮到模型,特别是从一个点平移到另 一个点的过程中,在到达指定位置之后,喷嘴没有任何的抬升过程直接就粘 上去,这是很容易刮到模型的,但是机器本身是不能感测的到,所以喷嘴会 继续工作,但是打印出来的模型可能已经错位了,这时你需要在切片里面找 到工具,打开里面的专家设置,设置一下回退时 Z 轴抬起高度,适当的 Z 轴 抬起高度可以避免喷嘴刮到模型而造成错位,可以设置在 0.3mm 即可。

3 模型问题 

解决办法:更换模型 

说明:模型的来源方法有很多,可以网上下载,可以自己建模,也可 以通过扫描仪来逆向建模;网上下载的模型很容易出问题,下载的时候看着 正常,但是切片之后打印出来就会出现各种奇怪的问题,错层也在其中,在 切片完成之后有一个层预览,你可以字啊切完之后预览一下每层,检查是否 每一层都正常,如果在哪一层突然出去了一根线条,那么这个模型肯定是有 问题的,正常的模型预览每一层的喷头移动轨迹都是围着模型在转的,所以 这个你可以在每层切完之后检查一下,确保模型本身是没有问题的。 

层错位(图2)

4 受外力影响

解决办法:打印时尽量不要让打印机收到外力影响 

说明:机器本身是由电机带动皮带传动的,很小的外力都可能会影响 到喷嘴的移动,造成电机丢步,或者切片时模型超出成型平台的尺寸,造成 喷嘴在平台的最边缘丢步也是会造成错层的,所以打印机旁边尽量不要有其 他不相关的物品或人为的干扰。 

5 机械问题 

解决办法:检查调整同步轮同步带的松紧情况 

说明:如果降低了速度,错位问题还一直出现,那就有可能你的打印机存在机械或电子问题。例如,多数 3D 打印机使用同步带来做电机传动,以控制喷头的位置。同步带一般是橡胶制成,再加某种纤维来增强,使用时间一长,同步带可能会松弛,进而影响同步带带位喷头的张力。如果张力不够, 同步带可能在同步轮上打滑,这意味着同步轮转动了,但同步带没有动, 如果同步带原本安装得太紧,也会导致问题。过度绷紧的同步带,会使轴承间产生过大的摩擦力,从而阻碍电机转动。理想的情况是,皮带足够紧,防止打滑, 但又不太紧,以致阻碍系统运行,如果你在处理错位问题,你需要确认所有同 步带的张力是合适的,没有太松或太紧,如果你觉得可能有问题, 可以调整皮带的被动轮来调节同步带的松紧度。(详细参考以下步骤)

1、检查电机上面的同步轮是否锁紧,因为同步轮是由两颗顶丝固定在电机轴上的,如果同步轮顶松动则会造成电机空走,造成丢步,然后模型错位。这个的解决方法很简单,把四个角同步轮顶丝锁紧之后打印一个简单的模型验证一下就好了; 

2、同步轮松动是否与电机产生摩擦,如果有,拧松同步轮后调整位置至与电机间隔 1 毫米左右拧紧(X/Y 轴都需检查,热床移动方向为 Y 轴,喷头移动方向为 X 轴) 

3、手摸电机是否达到 60 度以上高温,如果有请联系售后测量相应轴驱动电压是否正常。