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刨料

刨料(图1)

概述:多数 3D 打印机都是使用一个小齿轮与另一个轴承夹住耗 材,以使齿轮抓住耗材。驱动齿轮有尖利的齿,可以咬进耗材中, 然 后依靠齿轮的旋转方向,来推动耗材前后运动。如果耗材不能移动,但 齿轮却在继续转动,这时齿轮可能会从耗材上刨掉部分塑料,以致齿轮 没地方再抓住耗材。许多人称这种情况叫刨料。因为太多塑料被刨掉 了,导致挤出功能不正常。如果这种情况出现在你的打印机上,你一通 常会看到许多塑料碎片散落在挤出齿轮周边。你也会看到,挤出机在转 动,但耗材却没有被推送到挤出机内部。下面我们将介绍解决这个问题 的最简单的方法(参考如下)

1 提高打印温度 

解决办法:升高打印温度

说明:如果你一直遇到刨料的问题,试着把喷嘴的温度提高 5 到 10 度,这样耗材挤出更容易一些。你可以修改打印温度来设置,在基本里面有 个打印温度,切片时从新设置一下在切片打印即可,耗材在温度高时总是更 容易挤出,所以这是可以调整的一个非常有用的设置。 

2 打印速度太快 

解决办法1.切片软件内调整打印速度;2.打印时通过逆时 针旋转按钮调整打印速度。

说明:在提高了温度后,如果你仍然遇到刨料的问题,下一个你需要做 的是,降低打印速度。通过这样做,挤出机的电机,不必再那般高速转动, 因为线材需要更长的时间来挤出。降低挤出机的电机转速,有助于避免刨料 问题。例如,你之前打印速度是3600mm/min(60mm/s),试试将这个值 减小三分之一,看是否刨料的问题消失了。

3 检查喷嘴是否堵塞 

解决办法检查喷头是否堵塞

说明:在降低了温度和打印速度之后,如果你仍然有刨料的问题,那 么可能是喷嘴堵塞了。那么你需要清理一下喷嘴,首先如果堵的不严重,耗 材会有断断续续的出来,那么你把打印温度升高到 230 度,然后用小针通几次 喷嘴之后再手动往里面送料出来,看看能否正常出料,正常的话是可以的, 如果 通了之后还不行的话可以更换一个新的喷嘴,然后清理一下喉管内部, 检查 一下导料管是否正常,有时需要跟换一个新的倒料管即可。 

4 喉管内铁氟龙管碳化 

解决办法:检查铁氟龙管是否堵塞 

说明:在机器喉管里面有一小节铁氟龙管,铁氟龙管是耐高温的,但是长 时间在高温的环境下工作铁氟龙管也会逐渐被碳化,造成原本就比较小的铁氟龙 管通道缩小,然后造成后续挤出不顺畅,从而造成出料不足,卡料的现象。如果 出现这个问题可以跟换新的铁氟龙管来解决