概述：多数 3D 打印机都是使用一个小齿轮与另一个轴承夹住耗 材，以使齿轮抓住耗材。驱动齿轮有尖利的齿，可以咬进耗材中， 然 后依靠齿轮的旋转方向，来推动耗材前后运动。如果耗材不能移动，但 齿轮却在继续转动，这时齿轮可能会从耗材上刨掉部分塑料，以致齿轮 没地方再抓住耗材。许多人称这种情况叫“刨料”。因为太多塑料被刨掉 了，导致挤出功能不正常。如果这种情况出现在你的打印机上，你一通 常会看到许多塑料碎片散落在挤出齿轮周边。你也会看到，挤出机在转 动，但耗材却没有被推送到挤出机内部。下面我们将介绍解决这个问题 的最简单的方法（参考如下）

1 提高打印温度 

解决办法：升高打印温度

说明：如果你一直遇到刨料的问题，试着把喷嘴的温度提高 5 到 10 度，这样耗材挤出更容易一些。你可以修改打印温度来设置，在基本里面有 个打印温度，切片时从新设置一下在切片打印即可，耗材在温度高时总是更 容易挤出，所以这是可以调整的一个非常有用的设置。 

2 打印速度太快 

解决办法：1.切片软件内调整打印速度；2.打印时通过逆时 针旋转按钮调整打印速度。

说明：在提高了温度后，如果你仍然遇到刨料的问题，下一个你需要做 的是，降低打印速度。通过这样做，挤出机的电机，不必再那般高速转动， 因为线材需要更长的时间来挤出。降低挤出机的电机转速，有助于避免刨料 问题。例如，你之前打印速度是3600mm/min（60mm/s），试试将这个值 减小三分之一，看是否刨料的问题消失了。

3 检查喷嘴是否堵塞 

解决办法：检查喷头是否堵塞

说明：在降低了温度和打印速度之后，如果你仍然有刨料的问题，那 么可能是喷嘴堵塞了。那么你需要清理一下喷嘴，首先如果堵的不严重，耗 材会有断断续续的出来，那么你把打印温度升高到 230 度，然后用小针通几次 喷嘴之后再手动往里面送料出来，看看能否正常出料，正常的话是可以的， 如果 通了之后还不行的话可以更换一个新的喷嘴，然后清理一下喉管内部， 检查 一下导料管是否正常，有时需要跟换一个新的倒料管即可。 

4 喉管内铁氟龙管碳化 

解决办法：检查铁氟龙管是否堵塞 

说明：在机器喉管里面有一小节铁氟龙管，铁氟龙管是耐高温的，但是长 时间在高温的环境下工作铁氟龙管也会逐渐被碳化，造成原本就比较小的铁氟龙 管通道缩小，然后造成后续挤出不顺畅，从而造成出料不足，卡料的现象。如果 出现这个问题可以跟换新的铁氟龙管来解决