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印度参展 | 技术出海，MINGDA 3D打印机最新的技术革新
MINGDA 3D （洋明达）2020年新年伊始在海外开始参加展会。走出国门，我们用最优质的产品去服务全球用户。MINGDA 3D旗下所设计生产的3D 打印机具有高稳定性、高精度等优势。产品线系列也很丰富：包括工业级、消费级等多种产品型号。产品远销100多个国家和地区，是中国科技和品牌出海的忠实践行者。 转战国际市场，MINGDA 3D的产品亮点依旧强势。与传统世界制造业相比：3D打印的优势在于对构造复杂的元器件和不规则图形的制作，有效节省时间，降低成本。根据应用场景不同，MINGDA 3D开发了多款不同尺寸的产品。小型3D打印机可以制作精致小巧的饰品，大型3D打印机则更适用于工业级产品的打印。印度塑料橡胶国际展会Plastivision India一直是全球十大塑料专业性展览之一，在国际上一直保持着超高的知名度与深远的影响力。Plastivision India 2020将有来自60多个国家，2000家印度与国外知名企业参展，观众及采购人数将达到135000名以上，参展面积达到110000平方米。此次展会MINGDA 展出了专业的工业级3D打印机连接供应商、制造商、终端用户，也为消费级客户准备了轻便的消费级机器。随着Plastivision India的临近，MINGDA 3D公司内部积极沟通，及时充分准备了本次展会。我们将利用这次机会，与印度客户和孟买的潜在合作伙伴充分沟通。参展期间：我们和当地客户进行了面对面交流，工作人员现场展示了D2、D3两款机型并进行了3D打印演示，期间还就相关技术问题进行了深入探讨。这是一次愉快的互动，也是一次和客户建立技术连接和情感连接的契机。展会现场：不断有客户来到展位前，询问宣传页上展示的产品机型。对待客户的问题，我们的工作人员始终保持耐心热情。桌面摆放着用3D打印机完成的摆件，其中好奇的客户还在D2这款机器上亲手试...
2020-01-18 -
3D打印温度过热的解决办法
从挤出机挤出的塑料，至少有190到240摄氏度。当塑料仍然是热的，它仍然是柔软的，可以轻易地塑造成不同的形状。然后，当它冷却后，它迅速变成固体，并且定型。你需要在温度和冷却之间取得正常的平衡，进而塑料能顺利地从喷嘴中流出，但又能迅速凝固成，以获得打印件尺寸的精度。如果未能达到平衡，你会遇到一些打印质量问题，打印件的外型不精准，跟你期望的不一样。如图所示，金字塔顶部挤出的线材，没能尽快冷却定型。下面的章节，将排查几种常见的导致过热的情况，及如何避免。散热不足最常见的导致过热的原因，是塑料能没及时冷却。冷却缓慢时，塑料很容易被改变形状。对于多塑料来说，快速冷却已经打印的层，来防止它们变形，是比较好的。如果你的打印机上，有冷却风扇，试着增加风扇的风力来使塑料冷却更快。风扇的转速是可以调节的，在打屏幕又上角会显示一个风扇转速百分比，打印过程中可以在控制里面调整转速，最快的转速是255。一般模型打印完底层之后就会全速开启风扇。打印温度太高如果你已经使用了冷却风扇，但仍然有问题，你可能需要试着降低打印温度。如果塑料以低一些的温度从喷嘴中挤出，它将可能更快地凝固成型。试着降低打印温度5到10度，来看效果。PLA的打印温度一般是190-210。如果你设置的温度过高，耗材从喷嘴出来融化的很彻底，然后堆积时候就比较容易变形，不同厂家的耗材打印温度都是不一样的，这个需要自己去测试出最合适的打印温度，合适的才是最好的。打印太快如果你打印每个层都非常快，可能导致没有足够的时间，让层正确地冷却，却又开始在它上面打印新的层了。在打印小模型时，这特别重要，因为每层只有很少的时间来打印。甚至有冷却风扇时，为这些很小的层，你仍然需要降低打印速度，来确保有足够的时间让层凝固。对于解决高热问题，这是一个关键的特性。当以上这些办法都无效时，试试一次打印多个打印件如果你已经尝试了以上3个办法，但仍然在冷却方面有问题，...
2020-01-06 -
3D打印优势大全
1、设计空间无限传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。而3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，制造出传统工艺难以加工甚至无法加工的产品。2、改善产前设计原型是产品的初稿，它有助于设计师、工程师和制造商进行多重反复的检查，真切地体验产品的外观、手感。传统的原型是利用泡沫或黏土进行手工制作，通过3D打印快速创建概念模型，设计者和客户之间能够更好的交流。在传统的工业制造，如果一个设计概念在制成产品之后存在缺陷，企业需要承担大量材料的浪费成本。而利用3D打印技术制作概念模型，能够快速调整最初的设计并不断改进。除了概念设计之外，3D打印还被用于创建功能性原型，因为3D打印技术制成的物品本身具有耐高温、耐化学腐蚀等性能，通过对原型进行各种性能测试，以改进最终的产品设计参数，大大缩短了产品从设计到生产的时间。3D打印加快了设计进程，在产品的安全性和合理性设计、人体工程学设计、市场营销和设计等方面不断改善，从而实现在将产品全面投入生产前对其进行优化，创造出更好的产品。3、多样化生产不会增加成本就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。但对于3D打印机而言，制造形状复杂的物品其成本并不会相应增长。另外，传统的制造设备功能较少，做出的物品形状种类有限。一台3D打印机可以打印不同的形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。这种制造多样化而不增加成本的打印将从根本上打破传统的定价模式，并改变我们整个制造业成本构成的方式。4、产品无需组装3D打印具备一体成形的特点，这样对减少劳动力和运输方面的花费有显著的帮助。传统的大规模生产是建立在产业链和流水线基础上的，在现代化工厂中，机器生产出相同的零部件，然后由工人进行组装。产品组成部件越多，供应链和产品线都将拉得...
2020-01-03 -
洋明达让中国3D打印机名扬全球
作为智能制造的核心组成部分，3D打印虽然对业界已然不是一个网红技术，而且正在迎来更大的市场。 虽然中国3D打印技术起步较晚，但值得骄傲的是，中国的一大批3D打印企业近年取得了惊人的发展，甚至很多国内3D打印机生产厂家已经名扬全球。 深圳市洋明达科技有限公司作为中国最早研发生产3D打印机的企业，历经10年发展，由最初的创业型企业，现如今已经转型为拥有大型标准化生产线的现代化企业，月产量达8000台，能满足全球不同国家的供货需求；同时洋明达配备有强大的研发设计团队不断与时俱进更新机器，推出新产品；严格是质检部门确保出厂的每一台洋明达3D打印机都完好无损，让客户放心购买。标准化生产线装配中测试中 另外洋明达公司已通过ISO9001质量管理体系认证证书，洋明达3D打印机也均通过CE, FCC, RoHS认证。截止目前，洋明达3D打印机已远销100多个国家和地区，并在德国设有海外仓，确保发货的及时性，得到了全球客户认可，以示范作用引领中国3D打印机品牌迈上了世界主流舞台。 展望未来，洋明达将坚持初心，践行客户至上的理念，生产品质更好的3D打印机，提供更多优质优价的产品、细致周到的服务，成为全球3D打印设备首选品牌！...
2020-01-03 -
桌面级3D打印机
优点：一是最直接的好处就是节省材料，不用剔除边角料，提高材料利用率，通过摒弃生产线而降低了成本；二是能做到很高的精度和复杂程度，除了可以表现出外形曲线上的设计；三是不再需要传统的刀具、夹具和机床或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件；四是它可以自动、快速、直接和精确地将计算机中的设计转化为模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效的缩短产品研发周期；五是3D打印能在数小时内成形，它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃。六是它能打印出组装好的产品，因此它大大降低了组装成本，它甚至可以挑战大规模生产方式。缺点：任何一个产品都应该具有功能性，而如今由于受材料等因素限制，通过3D打印制造出来的产品在实用性上要打一个问号。一是强度问题：房子、车子固然能“打印”出来，但是否能抵挡得住风雨，是否能在路上顺利跑起来？二是精度问题：由于分层制造存在“台阶效应”，每个层次虽然很薄，但在一定微观尺度下，仍会形成具有一定厚度。的一级级“台阶”，如果需要制造的对象表面是圆弧形，那么就会造成精度上的偏差；三是材料的局限性：目前供3D打印机使用的材料非常有限，无外乎石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等。能够应用于3D打印的材料还非常单一，以塑料为主，并且打印机对单一材料也非常挑剔。...
2019-12-30 -
如何解决3D打印顶层表面疤痕？
3D打印的好处是，每个打印件一次建构一个层。这意味着每层是独立的，喷嘴可以自由移动到平台的任何位置，而此时打印件仍在下方建构中。这提供了很多机会，你可能看到喷嘴在前一层表面移动时，会留下痕迹。通过在打印件的上表面最容易看到。这种疤痕产生在，喷嘴移动到新的位置过程中，从之前打印的塑料上拖曳而过。下面的将探讨几种可能的原因，并提供相应的建议，调整哪些设置，可以避免问题出现。挤出塑料过多首先你需要确定的是，你的挤出机，没有挤出过多塑料。如果挤出过多塑料，每层将倾向于比预设的要厚。这意味着，当喷嘴从每层上移动通过时，它可能会拖拽之前过度挤出的塑料。在你检查其它设置前，你需要确定你有没有挤出过多塑料。垂直抬升（Z抬升）如果你确定挤出机，挤出塑料量的正确的，但仍然遇到喷嘴在上表面拖拽的问题，那么你有必要看一下CURA中的垂直抬升设置。开启这个选项，将导致喷嘴，在之前打印的层上面运动前，抬升一段距离。当它到达目标位置，喷嘴将移回到原来高度，以备打印。通过向上移动一定的高度，可以避免喷嘴刮伤打印件的上表面。要开启这个功能，点击工具-打开专家设置--在回丝里面有个“回退时Z轴抬起高度”，一般设置在0.5mm左右即可。例如，你输入0.5mm，在移动到一个新位置前，喷嘴将总是抬升0.5mm。请注意，抬升只会在回抽动作时发生。...
2019-12-27 -
如何填充3D打印轮廓之间的间隙？
重组个打印件，都是由轮廓沿边和填充构成。轮廓的外沿边路径，构成了打印件结实而精准的外表面。填充打印在沿边的里面，用于填充层的剩余空间。通常填充使用快速的往返纹理，这样打印速度更快。填充有不同的纹理，打印件的轮廓与填充这两部分结实粘合在一起很重要。如果你发现在填充的边缘，有间隙，这儿有几个设置，你需要检查一下。轮廓重叠不够CURA中有一个设置，允许你调整外轮廓与填充之间的粘合强度。这个设置称作“填充重合”，它决定了多少填充会重叠在轮廓上，来使用这两部分连接起来。点击“工具-打开专家设置-填充-填充重合（%）”。这个值是根据你的挤出丝宽度的百分比来定的，所以对于不同规格的喷嘴，它很容易扩展和调整。例如，如果你设置20%的重叠，这意味着软件会命令打印机，填充会与最里面的外沿边重叠15%。这种重叠，有助于确保这两部分粘合有力。例如，你之前是使用15%的重叠，试着增加到20%，来看看是否沿边与填充之间的间隙消失了。填充打印太快你的打印件填充部分的速度，比轮廓快太多。如果填充打印得太快，会导致它没有足够多的时间与外轮廓粘合。如果你试着增加轮廓重叠，但是仍然看到轮廓与填充之间的间隙，那么你需要降低打印速度。你可以在高级里面修改填充打印速度，例如上面默认的是0.0，0.0代表的是跟打印速度一样的速度为填充速度，所以你可以重新设置填充打印速度，例如30mm/s来看看有没有改善。多试两次知道找到最佳效果。...
2019-12-25 -
3D打印时底面边角上的孔洞和间隙
3D打印时，每层在前一层基础上构建。然而，用于打印的塑料多少也是一个因素，因此，基础的强度与使用的塑料量之间，需要平衡。如果基础不够结实，在层与层之间，将会出现孔洞和间隙。尤其在尺寸有变化的边角处容易出现（例如，你在一个40cm的广场上面，打印一个20cm的方块）。当打印转换到更小的尺寸，你需要确保，有足够的基础来支撑20mm方块的边墙。导致基础不牢的原因，通常有几个。边沿数量不足为打印件，增加更多轮廓外沿，将明显增强基础。因为打印件里面，通常是部分中空的，外沿墙薄厚，将影响很大。在基本设置里面有一个壁厚设置，壁厚设置一般是在喷嘴的倍数，例如你的喷嘴是0.4mm的，那么壁厚一般设置在0.8mm-1.6mm之间，如果你一开始设置的是0.8mm,但是打印出来的模型外壁有孔洞，那么你可以适当的增加一层或者两层壁厚来改善它，合适的壁厚一般是在1.2mm，这样既不会时间太长，打印出来的模型也不会有孔洞。顶层实心层数不足另一个常见的，导致基础不牢的原因是，你的打印顶层实心填充层数量不足。太薄的上壁，无法充分支撑在它上面打出来的结构。修改这个设置，可以基本-填充-底层/顶层厚度，如果之前默认的是0.8mm的厚度但是打印出来的还是有孔洞封顶补不充实，那么你可以把底层/顶层厚度设置在1.0mmz-1.2mm，这样的话能够更加让顶层和底层更加的封闭。填充率太低最后一个你需要检查的设置是填充率，它在“切片设置”下方或“填充”标签页下，通过一个滑动条控制。顶层实心层是建构在顶层填充之上的，所以足够的填充以支撑这些层，是很重要的。例如，你之前设置的填充率是20%，试试增加这个值到40%，看看打印质量是否有改善。...
2019-12-19 -
3D打印机振动和回环纹理的解决方法
回环是打印件表面出现的波浪形纹理，是因为打印机振动产生的。通常，你会在挤出机突然转向时，如在靠近尖利的转角处，看到这种纹理。例如，你打印一个20mm的方块，每次挤出机去打印方块的另外一个面，它需要改变方向。在突然的方向改变时，挤出机的惯性将导致振动，这将呈现在打印件身上。接下来，我们将讨论最常见的，导致回环出现的方式，并解释其中的原因。打印太快最常见的导致回环纹理的原因是，你试图以过快的速度打印。当打印机突然改变方向，快速的运动将会导致更多的力量，从而产生挥之不去的振动。如果你觉得你的打印机，打印得太快了，试着降低打印速度。在基本--速度/温度--打印速度（mm/s）中调整打印速度，合适的打印速度一般在30-80之间，不同的模型速度不同，常用在50mm/s。如果出现了震动和回环纹理，可以试着把打印速度降低一点来看看。机械故障如果其它办法都没法解决回环的问题,那么你可能需要检查一下机械方面的因素,可能导致过多振动．例如，螺丝可能松了，支架可能破损了，都会导致过多振动产生．在打印时，仔细观察你的打印机，试着检查一下，振动是从哪儿产生的。顺便在丝杆上擦一层润滑脂润滑一下丝杆，在检查一下平台是否松动，如果松动可以调节一下平台下面的偏心螺母，达到调紧的目的。...
2019-12-11
