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3D打印衣服 你想试一下吗？
随着服装产业的转型，设计创新力已成为决定时尚产业竞争力的核心要素；再加上现在3D打印涉及领域的不断扩展，到使用材料的不断创新，越来越多的设计师使用3D打印来进行服装设计。 尽管3D打印出的服装面料服用性和色彩还仍不及传统面料，然而它却能给设计师带来无限的造型创意灵感。日前美国时尚设计师莎米·奥森推出了一系列零浪费、可定制、由3D打印的服装，获得了时尚圈专业人士的肯定，这些3D打印服装中的一部分是以旧金山的一些建筑为灵感设计的，其中包括有著名的泛美金字塔。而其它一些则是根据她高中时期的创作涂鸦，经过再设计后3D打印而成。 3D打印技术已经给纺织服装业带来一系列的革新，这是因为3D打印技术与传统的服装生产技术相比，有显著的优势：能够按照设计随心所欲地生产，真正实现了个性化；一次成型、制造快速、省去了传统工艺的多道工序；采用增量法而非传统的量减法，节省了原料，基本上没有废弃物产生。且随着3D打印技术的快速发展，和纺织新材料的不断研发，配合3D人体测量、CAD等技术，客户可以将自己所需的纺织服装产品在家或在任何地方进行打印。早在2019年，时装设计师Devin就曾在社交平台上发布过一段视频教大家如何用FDM成型打印机制作新型的布料。他表示，虽然理论上来说使用塑料材质打印会非常坚硬，但是只要做好设计，打印出来的布料一样可以像传统面料那样柔软。图为Devin自主设计的布料 如果需要购买，设计，开发出漂亮的时尚3D打印服装，洋明达工业级FDM成型打印机MD-666不失为一个好的选择，MD-666成型尺寸大，打印尺寸为600mm*600mm*600mm,打印精度高，采用全工业级导轨结构，不管多复杂的模型，都...
2020-03-31 -
光固化3D打印机的构造
光固化3D打印机的原理非常简单，机械结构也比FDM简单太多，按模块区分的话一共有以下三个模块：固化模块：包括光源和树脂 分离模块：包括Z轴提拉装置，比较高级的会多一个料槽剥离，使成型平台更容易脱离料槽；控制模块：包括电路、固件和软件；光固化成型技术包括上投影和下投影，顾名思义，两种就是光源的位置不同，各有利弊。上投影是光直接照射在成型件的最上层，不需要成型件和料槽分离，省事。但是树脂流动性要求较高，如果树脂流不平，会影响打印质量，一般需要加一个刮板，刮平树脂。大尺寸的光固化3D打印机一般采用这种形式。下投影的机器，光也是照在成型件的最上层，每次换层要使成型件和料槽分离，需要在料槽底部加一个离型膜，成型精度高，缺点是料槽容易损坏，一般几个月就要换一次，那层膜也是很多3D打印工作者心里的痛……大尺寸的3D打印机不适合用下投影式，容易损坏成型件。所以本篇教程主要说下投影式的，上投影稍微改下结构就可以了。...
2020-03-30 -
3D打印面罩 让你实现全脸防护
目前，全球疫情形势愈发严峻，给各国的社会、经济和医疗系统都造成了严重冲击，许多国家宣布进入紧急状态，为了缓解医疗物资供不应求的困境，全球各国都开始采用3D打印技术为疫情防控提供帮助。 据悉，全球最大的3D打印工厂Prusa Research在布拉格当地一所医院的支持下，制作了不少3D打印面罩的原型。在随后的几天时间里，该工厂利用3D打印机生产了数千套面罩，并移交给了捷克卫生部门。其创始人约瑟夫·普鲁萨（Josef Prusa）表示，3D打印面罩将为医生提供保护，使其免受病人飞沫困扰，并有助于满足许多医院和诊所的需求。 事实上，Prusa工厂使用的3D打印机正是工业级用的FDM成型打印机，现工业级FDM成型打印机已广泛应用到工业生产的各个领域，包括产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证，制作模具原型和直接打印产品。昨日，我们也收到了一份特别的分享，来自中东地区的一位客户用洋明达生产的MD-6H成功打印出自制防护面罩。工业级FDM成型打印机-MD-6H，打印尺寸为400mm*300mm*500mm，支持多种耗材打印，打印精度高，采用工业级全导轨结构，完全满足工业生产的需求。MD-6H不仅可以用于工业生产，还可用于打印制造各种特殊时期的医疗防护用具，比如调节松紧带的口罩松紧器，口罩面罩等。 相信在大家的努力下，全球终会战胜疫情，重现笑容!...
2020-03-30 -
和口罩焦虑说拜拜-3D打印口罩
新冠疫情现正在全球范围内加速蔓延，为了缓解口罩供不应求的问题，许多人都开始利用3D打印机DIY自制口罩，近日，Copper 3D打印公司在网上共享了N95口罩的开源STL文件，旨在动员全民制作口罩，现洋明达科技有限公司也将口罩三维模型分享给有需要的客户，希望能帮他们度过难关。 Copper3D的3D打印口罩使用的是铜纳米复合材料的模块化过滤系统，该复合材料已被证明能够有效阻挡病毒，口罩需要分几部分打印，然后组装成完整的口罩。不但可以清洗，还能重复使用。对于3D打印口罩，许多科学家表示非常支持，如今Copper3D公司已经申请了专利，但由于材料原因，该方法对家庭及个人DIY口罩存在较大的限制。下面让我们来看一下个人在家怎么自制口罩吧?(DIY自制口罩) 随着3D打印技术的进步及普及，3D打印设计制作口罩架逐渐得到应用。现个人也可在家完成口罩制作，据美国有线电视新闻网（CNN）报道，自制口罩发明者之一、比林斯诊所的神经外科医生理查德森表示，他在上周构思出了自制口罩的草图，随后和牙医扎格及扎格的儿子科尔顿共同实践了这一构想。他们先用3D打印机打印口罩支架外壳，然后将外科口罩裁剪成小正方形，作为自制塑料口罩的过滤层。理查德森称，1只外科口罩可以裁出6到10片过滤层，同时，外部的塑料防护口罩也要经常用肥皂、漂白剂或其他消毒剂清洗。 据了解，制造1只口罩需要几个小时的时间，目前他们已经制作出了15只口罩。3位发明者称：“我们尽可能制造出多种型号的口罩，好让每个人都能找到合适自己、佩戴舒适的口罩。 (DIY口罩各部分模型） 现为了支持全球共抗疫情，洋明达科技有限公司无偿向全世界客户提供自制口罩STL文件，如...
2020-03-28 -
3D打印技术在骨科的实际应用有哪些？
近年来，各行业建设数字化趋势日益明显，医疗行业也进入了数字化、智能化转型升级的新阶段。如今，作为一种较有代表性的前沿技术，3D打印技术正慢慢融入骨科术前规划、定制个性化假肢等医疗环节。在骨科这个细分医疗场景中，3D打印技术所扮演的角色也越来越重要。 近日，洋明达3D打印机已成功为一非洲客户打印定制假肢，使客户的生活质量得到大幅度的提高。接下来让我们来看一下，3D打印在骨科的应用到底有哪些呢？ 首先，在术前规划阶段，医务人员通过运用3D打印技术及设备，进行术前实体解剖模型的制作，以此进一步分析或模拟手术操作。与单纯依靠二维平面的MRI或者CT扫描方式相比，术前应用3D打印技术可使医生对患者的病情有更加直观和深刻的认识，尤其是对经验不够丰富的年轻医生来说，更有利于疾病的判断和诊治。有医学研究人员指出，使用3D打印模型进行骨科术前规划和预演后，整个骨科手术中出血量及术后引流量更少，这有利于骨折的精确复位，并提高手术精度，达到较好的手术效果。目前，3D打印在骨科手术术前规划方面具有的应用价值已经得到了许多医务人员的认可。（3D打印的断骨模拟手术模型） 其次，在骨科内植入物体的开发与应用方面，3D打印技术几乎无可代替。在髋关节、膝关节、脊柱等内植物研发阶段，由于不同年龄段、不同性别患者的患病部位和患病程度都不相同，在具体的治疗过程中就需要不同尺寸和结构的骨内植入物，而3D打印的应用，可以使这一切更好的实现。（金属3D打印的脊柱植入物） 此外，在外固定支具研制方面，3...
2020-03-27 -
光固化3D打印机技术的核心
光源永远都是光固化技术的核心，无论DLP还是SLA，DLP投影机由光源、DMD芯片、控制主板、色轮、透镜等主要部分组成，其中的DMD芯片和光源是重中之重。DMD芯片由很多的小微镜组成，一个小微镜代表一个像素，如分辨率是1024*768的投影机，则其DMD中包括1024*768个像素单元，即786432个微镜。而DMD芯片另一个比较重要的参数就是它的尺寸，就好比单反相机中的感光元件尺寸与有效像素。因此，在分辨率相同的情况下，DMD芯片的尺寸越大，其成像质量越好，并且拥有更高的光利用率。光源的成像原理实际是光源通过色轮折射后照射在DMD芯片上，由主板控制DMD芯片反射光到屏幕上，DMD芯片和色轮工作的频率都是非常快的，我们用肉眼根本分不出来颜色和明暗的变化。投影机的光源对光固化的影响主要是光强度和波长，光强度越高，固化速度越快；而波长，则影响到你所用的树脂。投影机光源的波长必须要和树脂的固化波长一致。投影机的光源主要有汞灯和LED灯，汞灯使用寿命短、体积较大但是波长峰比较多，在355nm、400nm、450nm都有比较强的峰。而LED灯波长单一，但使用寿命长，体积小，最关键的一点是LED灯可以瞬间点亮，容易控制，非常适合作为DLP光固化3D打印机的光源。...
2020-03-27 -
3D打印应用于外包装行业
包装设计是品牌理念的叙述者,是产品精髓的体现，包装容器更是美的载体，包装设计阻碍。1、由于快速消费品更换包装周期短，这一行业特性决定了设计团队必须加速包装研发。2、电脑虚拟的三维效果图不能对包装容器质感、体量感的进行评估。企业购入一台洋明达3D打印机, 满足了包装容器模型的透明度, 以及握感、组装等功能评估的需求, 简化了包装容器设计的快速验证过程并且适合办公环境使用。加速模型制作，缩短研发周期传统手工或CNC技术制作包装容器模型，成本高、工期长。还需要配备专业的制模师傅，满足不了生产需求限制了包装容器的开发。3D打印技术同样的模型，仅需12小时即可完成，通过加速模型制作，大大加快了设计验证过程，缩短了研发周期。推动实用新型专利申请实用新型专利是一些包装产品结构上的专利，以前要在模具生产完成后才能评估。现在，在前期阶段就能通过3D打印模型，进行结构和功能的评估。申请专利后便可在市场上形成技术优势，扩大市场占有率。...
2020-03-23 -
3D打印材料
在传统的制造方法中，可供选择的材料种类几乎是无限的，有别于传统的制造方法，3D打印与每个特定的系统和机器所使用的材料绑定在一起。目前，大多数增材制造部件可以是塑料或金属，这也取决于具备一些复合可选材料的技术。生产材料需要满足行业特定要求的认证和机械性能，如航空航天火焰等级和医疗生物相容性。不同行业对耐久性、外观和耐受性都有不同的要求。选择工艺的考虑事项，为了确保最合适的结果，在为您的项目选择技术时，存在几个关键的考虑因素：使用场景从原型到生产质量，产品的任一部件都可以使用3D打印部件来代替。每个应用程序的要求都是独一无二的，需要仔细检查和规划，以确定合适的3D打印过程和材料，从而满足项目的需要。例如，在创建原型时，设计团队通常需要使用性价比高的材料进行快速周转，同时仍然需要精确的呈现出最终产品的形式和功能。另一方面，生产部件必须作为最终产品加以制作，并且需要满足一定的质量、测试、化学和结构要求。打印件性能需求根据3D打印部件的性能需求，合适的工艺和材料将有所不同。如果部件需要在外观上与最终产品相似，或者需要保持其形状为静态模型，那么喷射技术可能是最好的方法，因为它的周转速度快，其表面光滑、自然。立体光刻对于如娱乐道具或大型概念模型等部件也是很好的选择，它们需要轻量的后期处理来抛光表面。如果打印功能原型组件需要能抵御冲击或高温，可以利用FDM，从高性能材料中获取功能强大，耐用的部件。如果零件的设计需要复杂的底切，实现空气流动或耐用的活铰链，激光系统热塑性塑料可能是理想之选。以上因素需要复杂的整合在一起，但是仔细考虑部件性能需求有助于简化选择适当的3D打印工艺。打印件所处环境许多3D打印部件需要在高温或潮湿的环境下进行作业。一些3D打印工艺和材料很快被这些参数排除在外。例如，户外应用可能需要紫外线稳定的材料，但是光聚合物在紫外线照射下会迅速降解。水分会对某些材料产生不利影响，导...
2020-03-16 -
好厉害！洋明达为第30届东南亚运动会赛事3D打印奖杯！
如今，3D打印技术被运用到越来越多的领域，在生活中，我们也能接触到一些3D打印产品，但在国家级赛事中选用3D打印技术制造的奖杯，你是否听说过？ 2019年东南亚运动会（2019 Southeast Asian Games）于11月30日至12月11日在菲律宾举行，此次，因电子竞技成为这一赛事的正式比赛项目之一引起了广泛关注！洋明达受邀为此次大赛采用3D打印技术制造奖杯，给这场盛大的体育赛事注入了新鲜的科技感。 以上奖杯均由洋明达3D打印机打印而成，每个奖杯都是世界上独一无二的！ 在过去，由于制造工艺的限制，奖杯造型一般都比较简单，很难体现设计感或活动主题。而3D打印带来的设计自由度，且制作周期短，更重要的是它将个性化定制发挥到极致，让设计师得以突破陈规，创作更多别具一格的奖杯作品。这就是3D打印的魅力所在！ 洋明达以工业级3D打印机为切入点，以自主研发为起点，专注3D打印机研发10年，建立了深厚的3D打印技术积累，旗下“MINGDA”品牌3D打印机，以自主研发主板、自主研发触控系统、高精度、高稳定性的特点俘获了众多不同行业的用户，并不断拓展3D打印应用领域。2020年洋明达也将推出升级款MD-6H, 更高精度，更强稳定性，更优体验感，敬请关注！...
2020-03-12
